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源鵬五金沖壓模具加工，使用壽命更長

對用戶來講，提高模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本。影響模具使用壽命的因素如下：1、材料的類型及厚度;2、是否選擇合理的下模間隙；3、模具的結構形式；4、材料沖壓時是否有良好的潤滑；5、模具是否經(jīng)過特殊的表面處理;6、如鍍鈦、碳素氮化鈦；7、上下轉塔的對中性；8、調整墊片的合理使用；9、是否適當采用斜刃口模具;10、機床模座是否已經(jīng)磨損；

定期刃磨模具是沖孔質量一致性的保證。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機器的使用壽命，要掌握正確的刃磨時機。模具的刃磨有多種方法，可采用專用刃磨機也可在平面磨床上實現(xiàn)。沖頭、下模刃磨的頻度一般為4：1，刃磨后請調整好模具高度。(1)不正確刃磨方法的危害：不正確的刃磨會加劇模具刃口的迅速破壞，致使每次刃磨的打擊次數(shù)大大縮小。(2)正確的刃磨方法的益處：定期刃磨模具，沖孔的質量和精度可以保持穩(wěn)定。模具的刃口就損壞較慢，壽命更長。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬五金沖壓模具加工，沖壓技術很好

沖壓機械是將馬達的轉動傳給曲柄軸，再通過連桿將被防滑部控制的沖頭上下移動。您可以想像，當一輛汽車的引擎將汽燃燒后會產生壓力，用這個壓力把氣缸壓下，從曲柄軸得到旋轉力的過程，沖壓機的工作過程是與這一過程正好相反。這樣會更好理解。沖壓機的工作原理是，沖頭反運動(一般為上下運動)，與之相反墊枕部是被固定的。墊枕部被固定在底座上，通過框架及連桿等與沖頭驅動部(驅動部一般裝在被稱為冠冕的上部)聯(lián)接，接受施加壓力。沖壓機械有反(上下)運動的沖頭和被固定的墊枕部。

源鵬五金沖壓模具加工，性能更好

先沖落成形周邊的廢料，再落其它部位的余料：因為沖小孔若放在后面,那麼它在沖裁時，沖子四周對應料帶上的部位可能有缺口(前面已沖過的孔)，這樣,沖子在沖壓過程中,將會引起受力不均(會產生側向力)，本來小孔沖子強度很弱,加之受力不均，極容易折斷，當然這僅是大多數(shù)情況,有時根據(jù)實際情況需要,小孔沖隻能排在后面，不過辦法還是有的,如果沖子厚度實在太小,可入行補強：A：採用脫板精密導向;B:沖子採用PG(光學研磨）加工。確定是否采用裁邊:裁邊一般用在連續(xù)模和落料模上，它的作用起粗定位，在試模時便于送料；有的裁邊還兼有沖外形的作用，如果模具先沖定位，接著馬上用引導針導正，一般不用裁邊了；沒有引導針的，要先裁邊,用來定距，一般用在落毛胚的落料模中。